Changzhou Victory Technology Co., Ltd victory@dlx-alloy.com 86-199-06119641
Ürün Detayları
Menşe yeri: Çin
Marka adı: Victory
Sertifika: ISO9001 ROHS
Model numarası: Inconel 718
belge: Ürün Broşürü PDF
Ödeme ve Gönderim Koşulları
Min sipariş miktarı: 30 kilo
Fiyat: negotiable
Ambalaj bilgileri: Makara Karton kutu, poli çanta ile bobin paketi, ardından ahşap kasada
Teslim süresi: 20~40 gün
Ödeme koşulları: L/C, T/T, Western Union, MoneyGram
Yetenek temini: ayda 300 ton
Name: |
Good weldability & formability nickel alloy Inconel 718 round bar NACE MR01-75 for oil and gas service |
Material: |
Nickel Chromium Iron |
Ni (Min): |
50~55% |
Density: |
8.24 g/cm3 |
Melting point: |
1260-1320°C |
Elongation (≥ %): |
25 % |
Thermal conductivity: |
15.9 W/m·K |
Finishing: |
Bright,Oxided, acid white |
Application: |
Construction, Industry Oil, piping systems |
Yield strength: |
550MPa |
Tensile strength: |
910 MPa |
Hardness: |
≤ 363 HB |
Standard: |
ASTM, ASME |
size: |
6~200mm |
shape: |
Round, Square, flat |
Name: |
Good weldability & formability nickel alloy Inconel 718 round bar NACE MR01-75 for oil and gas service |
Material: |
Nickel Chromium Iron |
Ni (Min): |
50~55% |
Density: |
8.24 g/cm3 |
Melting point: |
1260-1320°C |
Elongation (≥ %): |
25 % |
Thermal conductivity: |
15.9 W/m·K |
Finishing: |
Bright,Oxided, acid white |
Application: |
Construction, Industry Oil, piping systems |
Yield strength: |
550MPa |
Tensile strength: |
910 MPa |
Hardness: |
≤ 363 HB |
Standard: |
ASTM, ASME |
size: |
6~200mm |
shape: |
Round, Square, flat |
Inconel 718 alaşımı
Inconel 718, ek miktarda kolumbiyum, demir, molibden, alüminyum ve titanyum içeren bir nikel-krom alaşımıdır.
Yaşın katılaşmasına karşı dayanıklı olan alaşım, karmaşık parçalara bile kolayca üretilebilir.INCONEL alaşımının 718'in kolay ve ekonomik olarak üretilmesi, iyi germe, yorgunluk, sürünme ve yırtılma dayanıklılığı ile birlikte, çok çeşitli uygulamalarda kullanılmasına neden oldu
Isı işlemleri Inconel 718'in mekanik özelliklerini nasıl etkiler?
Isı işlemleri, Inconel 718'in mekanik özelliklerini önemli ölçüde etkiler, dayanıklılığını, esnekliğini ve genel performansını artırır.Farklı ısı işleme süreçlerinin özelliklerini nasıl etkilediği şöyle:
1Çözüm Annealing
Süreç: Alaşımı yaklaşık 1.600 ° F (870 ° C) ısıya kadar ısıtmayı ve belirli bir süre tutmayı, ardından hızlı bir şekilde soğutmayı içerir.
Etkileri:
Mikrostrüktürü eritecek, yağdırıp homojenleştirecek.
Eğimlilik ve sertliği arttırır.
Önceden işlenme sonrası geri kalan stresleri azaltır.
2. Yaşlanma sertleşmesi (Yaşlanma)
Süreç: Çözümleri kaynatıldıktan sonra alaşım birkaç saat boyunca 1200°F (650°C) ile 1300°F (700°C) arasında sıcaklıklarda yaşlanır.
Etkileri:
Güç ve sertliği artıran gamma çift-başlı (γ'') ve gamma başlı (γ') fazlarının çökmesini teşvik eder.
İyi esnekliği korurken verimi ve germe dayanıklılığını önemli ölçüde arttırır.
Yorgunluk direncini arttırır, bu da onu yüksek stresli uygulamalar için ideal hale getirir.
3Stresten kurtulmak.
Süreç: Mikrostrüktürü önemli ölçüde değiştirmeden iç stresleri hafifletmek için daha düşük bir sıcaklığa (yaklaşık 1000 ° F veya 540 ° C) ısıtmayı içerir.
Etkileri:
İşleme veya servis sırasında bozulmaya yol açabilecek kalıntı gerginlikleri azaltır.
Boyutsal istikrarı arttırır.
4Kriyojenik Tedavi
Süreç: Alaşımı kriyojenik sıcaklıklara (-300 ° F veya -184 ° C'nin altında) soğutmayı ve daha sonra oda sıcaklığına geri getirmeyi içerir.
Inconel'in Kimyasal Özellikleri 718
Nikel (artı Kobalt)50.00-55.00
Krom17.00-21.00
Demir.......................................... Bilanç
Niobium (artı Tantalum)4.75-5.50
Molibden......................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................2.80-3.30
Titanyum0.65-1.15
Alüminyum0.20-0.80
Kobalt.......................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................1.00 maksimum.
Karbon0.08 maksimum.
Mangan............................................................ Mangan.......................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................0.35 maksimum.
Silikon0.35 maksimum.
Fosfor0.015 maksimum.
Kükürt0.015 maksimum.
Bor........................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................0.006 maksimum.
Bakır0.30 en fazla
| yoğunluk | 8.19g/cm3 | 0.296 lb/in3 |
| Erime noktası | 1260-1336 | 2437°F |
Inconel serisi
Boyutu aşağıdaki gibi özelleştir
|
Şekli
|
Boyut ((mm)
|
|
- Evet.
|
0.5-7.5
|
|
Çubuk/Bar
|
8.0-200
|
|
Çizgi
|
(0.5-2.5) * ((5-180)
|
|
Tüp
|
Özel yapılmış
|
|
Çubuğu
|
Özel yapılmış
|
Bizimle iletişime geçin.
E-posta:victory@dlx-alloy.com
OEM hizmeti:
Hoş geldiniz özel boyut
OEM ve ODM hizmeti için deneyim fabrikasıyız
Video
Video
Video
Video
Video
Video
