logo
Mesaj gönder

Changzhou Victory Technology Co., Ltd victory@dlx-alloy.com 86-199-06119641

Changzhou Victory Technology Co., Ltd Şirket Profili
Ürünler
Ev > Ürünler > Inconel Alaşım > ASTM B670 AMS 5596 UNS N07718 Nikel Alaşımı 718 Inconel 718 Çizgi Slit Coil Foil

ASTM B670 AMS 5596 UNS N07718 Nikel Alaşımı 718 Inconel 718 Çizgi Slit Coil Foil

Ürün Detayları

Menşe yeri: Çin

Marka adı: Victory

Sertifika: ISO

Model numarası: Inconel 718

belge: Ürün Broşürü PDF

Ödeme ve Gönderim Koşulları

Min sipariş miktarı: 50 kg

Fiyat: 50 - 500 kgs $29-$35

Ambalaj bilgileri: ahşap kasa

Teslim süresi: 21-45 iş günü

Ödeme koşulları: L/C, T/T, Western Union, Paypal

Yetenek temini: ayda 10 ton

En İyi Fiyatı Alın
Ürün Detayları
Vurgulamak:

ASTM B670 Nikel Alaşımı 718 Şerit

,

UNS N07718 Nikel Alaşımı 718 Şerit

,

AMS 5596 Nikel Alaşımı 718 Şerit

Yüzey:
Parlak/Asit Beyaz
yoğunluk:
8,47 gr/cm3
Çekim Gücü:
1240 MPa'ya (180 ksi) kadar
Üretim Gücü (% 0.2 Offset):
1035 MPa'ya (150 ksi) kadar
Uzunluk:
%12-20
Erime aralığı:
1260-1336°C (2300-2437°F)
Adedi:
50kg
Teslim Süresi:
21-40 iş günü
Yüzey:
Parlak/Asit Beyaz
yoğunluk:
8,47 gr/cm3
Çekim Gücü:
1240 MPa'ya (180 ksi) kadar
Üretim Gücü (% 0.2 Offset):
1035 MPa'ya (150 ksi) kadar
Uzunluk:
%12-20
Erime aralığı:
1260-1336°C (2300-2437°F)
Adedi:
50kg
Teslim Süresi:
21-40 iş günü
Ürün Açıklaması

ASTM B670 AMS 5596 UNS N07718 Nikel Alaşımı 718 Inconel 718 Şerit, Slit Coil, Folyo Yaprak

Inconel 718Yüksek sıcaklıklar, korozyona dayanıklı ortamlar da dahil olmak üzere aşırı ortamlarda olağanüstü performanslarıyla tanınan yüksek dayanıklılıklı, nikkel-krom bazlı bir süper alaşımdır.ve yüksek stres koşullarıInconel 718, olağanüstü mekanik özellikleri ve oksidasyona karşı direnci nedeniyle havacılık, petrol ve gaz, nükleer enerji ve otomotiv gibi çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılır.

Inconel 718'in mikrostrüktürü esas olarak γ''(Ni3Nb) ve γ' (Ni3 ((Al,Ti)) çökeltileri ile yüz merkezli kübik (FCC) austenitik matrisden oluşur.Bu yağışlar, alaşımın yüksek dayanıklılığı ve yüksek sıcaklıklarda sürünmeye dayanıklılığından sorumludurγ'' fazı, 700 °C'ye kadar üstün mekanik özellikler sağlayan ana güçlendirme fazıdır.

Mekanik Özellikler

Inconel 718, mükemmel mekanik özelliklerin benzersiz bir kombinasyonunu sergiler.

  • Yüksek germe dayanıklılığı:Inconel 718, çekim dayanıklılığını 700 ° C (1292 ° F) sıcaklıklara kadar korur.uygulanan ısı işlemine bağlı olarak.

  • İyi sürünme direnci:Alaşım, yüksek stres ve sıcaklık koşullarında sürünen deformasyonlara karşı önemli bir direnç gösterir ve bu nedenle yüksek sıcaklıklı ortamlarda uzun süreli uygulamalar için uygundur.

  • Üstün Yorgunluk Gücü:Inconel 718'in yorgunluk dayanıklılığı, ince taneler yapısı ve çöküntülerin varlığıyla arttırılır ve bu da döngüsel yüklem koşullarına etkili bir şekilde dayanabilmesini sağlar.

  • Mükemmel kaynaklılık:Diğer birçok yüksek dayanıklı süper alaşımdan farklı olarak, Inconel 718, daha düşük karbon içeriği ve kontrol edilen niobium seviyeleri nedeniyle kaynak sürecinde çatlama eğilimi azalır.

Korozyona ve Oksidasyona Direnci

Inconel 718'in tanımlayıcı özelliklerinden biri, oksidasyona ve korozyona karşı mükemmel direnci.Yüksek krom içeriği hem statik hem de dinamik koşullarda oksidasyona karşı koruma sağlar, molybdenin varlığı su ortamlarında çukur ve çatlak korozyona karşı dayanıklılığını arttırır.Offshore ve deniz uygulamalarında özellikle avantajlıdır..

Uygulamalar:

Güçlü özellikleri sayesinde Inconel 718, aşağıdakiler de dahil olmak üzere çok çeşitli zorlu uygulamalarda kullanılır:

  • Havacılık:Turbin kanatları, diskler ve mühürler gibi jet motoru bileşenlerinin üretiminde kullanılır.Yüksek sıcaklıklara ve aşırı mekanik streslere dayanabilmesi nedeniyle roket motorları ve uzay araçları.

  • Petrol ve Gaz:Aşağı delik aletlerinde, kuyu başı bileşenlerinde ve sülfür gerginliğinde çatlamaya direnç ve yüksek dayanıklılık gereksinimlerinin gerekli olduğu diğer yüksek stres ortamlarında kullanılır.

  • Nükleer Enerji:Reaktör çekirdeklerinde, kontrol çubuğu bileşenlerinde ve diğer yüksek sıcaklıklı ortamlarda, istikrarı ve radyasyona karşı dayanıklılığı nedeniyle uygulanır.

  • Otomotiv:Turboşarj rotorları ve yüksek sıcaklıklara ve mekanik strese maruz kalan diğer kritik bileşenler için yüksek performanslı araçlarda kullanılır.

Sıcak işlem:Inconel 718, 720 °C ve 760 °C (1328 °F ve 1400 °F) arasında sıcaklıklarda yaşlanarak γ' ve γ' fazlarını çökertmek için yağmurlama ısı işlemi ile sertleştirilebilir.alaşımı güç ve sertliği arttırarakÖzel ısı işlem süreci, uygulama gereksinimlerine göre istenen mekanik özellikleri elde etmek için uyarlanabilir.

Inconel 718, aşırı ortamlarda yüksek performans gerektiren endüstriler için tercih edilen bir malzeme olmaya devam ediyor.Ve çok yönlülüğü havacılık için paha biçilmez.Devam eden araştırma ve geliştirme, Inconel 718'in uygulamalarını genişletmeye ve özelliklerini geliştirmeye devam ediyor.Gelecekte gelişmiş mühendislik çözümleri için uygunluğunu sağlamak.

Inconel Alaşım Serisi:

Ürün

Inconel 600

Inconel 601

Inconel 617

Inconel 625

Inconel 690 Inconel718 Inconel X750

Inconel 825

C ≤0.15 ≤0.1 0.05-0.15 ≤0.08 ≤0.05 ≤0.08 ≤0.08 ≤0.05
M ≤ 1 ≤1.5 ≤0.5 ≤0.35 ≤0.5 ≤0.35 ≤ 1 ≤ 1
Fe 6 - 10 Dinlen. ≤3 Dinlen. 7-11 Dinlen. 5-9 ≥22
P ≤0.015 ≤0.02 ≤0.015 - Hayır. - Hayır. - Hayır. - Hayır. - Hayır.
S ≤0.015 ≤0.015 ≤0.015 ≤0.015 ≤0.015 ≤0.01 ≤0.01 ≤0.03
Evet. ≤0.5 ≤0.5 ≤0.5 ≤0.35 ≤0.5 ≤0.35 ≤0.5 ≤0.5
Cu ≤0.5 ≤ 1 - Hayır. ≤0.3 ≤0.5 ≤0.3 ≤0.5 1.5-3
Ni ≥ 7.2 58-63 ≥ 44.5 50-55 ≥58 50-55 ≥ 70 38-46
Co. - Hayır. - Hayır. 10-15 ≤10 - Hayır. ≤ 1 ≤ 1 - Hayır.
Al - Hayır. Bir bir.7 0.8-1.5 ≤0.8 - Hayır. 0.2-0.8 0.4-1 ≤0.2
Ti - Hayır. - Hayır. ≤0.6 ≤1.15 - Hayır. ≤1.15 2.25-2.75 0.6-1.2
Kr 14-17 21-25 20-24 17-21 27-31 17-21 14-17 19.5-23.5
Nb+Ta - Hayır. - Hayır. - Hayır. 4.75-5.5 - Hayır. 4.75-5.5 0.7-1.2 - Hayır.
Mo. - Hayır. - Hayır. 8-10 2.8-3.3 - Hayır. 2.8-3.3 - Hayır. 2.5-3.5
B - Hayır. - Hayır. ≤0.006 - Hayır. - Hayır. - Hayır. - Hayır. - Hayır.

Mülkiyet Açıklama
Alaşım Türü Nikel bazlı süper alaşım
Kimyasal Kompozisyon Nikel (50-55%), Krom (17-21%), Demir (bal.), Molibden (2.8-3.3%), Niobium + Tantal (4.75-5.5%), Titanyum (0.65-1.15%), Alüminyum (0.2-0.8%) ve iz elementleri.
yoğunluk 8.19 g/cm3
Erime Noktası 1260-1336°C (2300-2437°F)
Çekim Gücü 1240 MPa'ya kadar (180 ksi)
Üretim Gücü 1035 MPa'ya kadar (150 ksi)
Sertlik Tipik olarak 330-400 HB (Brinell Sertliği)
Uzunluk 12-20% (sıcak tedaviye bağlı olarak değişir)
Elastiklik Modülü Yaklaşık 200 GPa (29 x 106 psi)
Korozyona Direnci Özellikle yüksek sıcaklık ortamlarında oksidasyona ve korozyona karşı mükemmel direnç.
Isı İleticiliği 11.2 W/m·K (oda sıcaklığında)
Elektrik Direnci 1.25 μΩ·m
Çalışma sıcaklığı Uzun süre 700 ° C'ye kadar, daha yüksek sıcaklıklarda kısa süreli kullanım mümkündür.
Isı Tedavisi Mekanik özellikleri iyileştirmek için çözeltinin yumuşatılması ve yağışla sertleştirilmesi.
Başvurular Havacılık (turbin motorları), nükleer reaktörler, kimyasal işleme, petrol ve gaz, deniz endüstrileri.
Kaynatılabilirlik İyi, ama çatlamayı önlemek için özel prosedürler gerektiriyor.
İşlenebilirlik Orta boydan zorluğa kadar; yüksek dayanıklılık ve sertlik nedeniyle sert aletler ve daha yavaş hızlar gerektirir.

Bu tablo, Inconel 718'in temel özelliklerinin ve detaylarının kapsamlı bir genel görünümünü sunar.

ASTM B670 AMS 5596 UNS N07718 Nikel Alaşımı 718 Inconel 718 Çizgi Slit Coil Foil 0

ASTM B670 AMS 5596 UNS N07718 Nikel Alaşımı 718 Inconel 718 Çizgi Slit Coil Foil 1ASTM B670 AMS 5596 UNS N07718 Nikel Alaşımı 718 Inconel 718 Çizgi Slit Coil Foil 2