Isıya dayanıklı Süpermalloy Rod ASTM B166 Nikel Alaşımı 600 Yuvarlak Çubuk 75mm 80mm 90mm

Inconel 625 ile Inconel 600 arasındaki fark nedir?

Kimyasal bileşim:

Inconel 625, daha yüksek niobium (Nb) ve molibden (Mo) içeriğini, sırasıyla% 3.15-4.15 ve% 8-10 içerir.
Inconel 625, % 20-23 daha düşük bir krom (Cr) içeriği içerirken, Inconel 600 % 14-17 içerir.
Performans özellikleri:

Inconel 625, özellikle deniz suyunda, asidik ve oksidleyici ortamlarda daha iyi korozyon direnci gösterir.
Inconel 625 daha yüksek dayanıklılığa ve sertliğe sahiptir ve yüksek sıcaklıklarda iyi dayanıklılığı koruyabilir.
Inconel 625, stres korozyon çatlamasına daha iyi dayanıklıdır.
Uygulama alanları:

Inconel 625, yüksek korozyon direnci gerektiren deniz, kimyasal, askeri ve diğer uygulamalarda yaygın olarak kullanılır.
Inconel 600, elektrik santralleri, petrokimyasal ekipmanlar vb. gibi geleneksel yüksek sıcaklıklı ortamlarda daha çok kullanılır.

Inconel 600 yuvarlak çubuğunun üretim süreci nedir?

Erime:

Bir elektrik yayı fırını veya indüksiyon fırını, nikel, krom, demir ve diğer hammaddelerin Inconel 600 alaşım erimişini üretmek için erimesi için kullanılır.
Oyuncular:

Erimiş Inconel 600 alaşımını sürekli dökme veya kum dökme için kaba bir dökme elde etmek için su soğutulmuş bir metal kalıbına enjekte edin.
Kırma:

Çiğ döküm, plastik sıcaklığa kadar ısıtılarak, daha sonra önceden hazırlanmış bir kutu elde etmek için dövülür veya dışa vurulur.
Sıcakta yuvarlanmış:

Hazırlanmış çubuk, belirtilen bir ısıya kadar ısıtılır ve daha sonra istenen çapta yuvarlak bir çelik çubuğu elde edilene kadar sıcak bir valsanla tekrar tekrar yuvarlanır.
Arıtma:

Yontulmuş yuvarlak çelik çubuklar, plastiklik ve korozyon dirençlerini artırmak için ısıtıldı.
Denetim ve yüzey işleme:

Yontulmuş ve kızartılmış Inconel 600 yuvarlak çelik çubuklarının boyutu, kimyasal bileşimi, mekanik özellikleri vb. test edildi.
Yüzeyler, son ürünün kullanım gereksinimlerini karşılamak için gerektiği gibi cilalanır, turşulanır veya başka bir şekilde işlenir.

Inconel 600 yuvarlak çubuğunun başlıca kullanımı nedir?

Kimya endüstrisi:

Çeşitli kimyasal reaktörler, depolama tankları, boru hatları ve diğer ekipmanların üretimi için kullanılır ve mükemmel korozyon direnci gösterir.
Petrokimya, ilaç, pulp ve diğer endüstrilerde koroziv ortamlarda yaygın olarak kullanılır.
Elektrik üretimi endüstrisi:

Buhar türbinleri, jeneratörler ve ısı değiştirme ekipmanları için parçalar ve malzemeler olarak, örneğin türbin kanatları, rulmanlar, mühürler vb.
Yüksek sıcaklık ve yüksek basınç ortamlarında iyi bir dayanıklılığa ve korozyon direnci vardır.
Havacılık alanı:

Uçak motoru parçalarının, füzelerin ve uzay araçlarının üretiminde kullanılan özel bileşenler.
Malzemelerin mükemmel korozyon direnci, yüksek sıcaklık direnci ve diğer özelliklere sahip olması gerekir.

Inconel 600'ün Kimyasal Özellikleri