Çeşitli Çelik Şeritleri Petrol Rafinasyonu Endüstrisi İçin Inconel 690 Şerit

Giriş:

Inconel 690 bantı, petrol rafinerliği ve kimyasal endüstride yaygın olarak kullanılan yüksek sıcaklıklı alaşım bantıdır.demir ve diğer alaşım elemanları ve mükemmel korozyon direnci ve yüksek sıcaklık denge.

Inconel 690 bantının kimyasal bileşimi nikel (58-63%), krom (27-31%), demir (7-11%), molibden (maximum% 0, 5), manganez (maximum% 0, 5), titanyum (maximum% 0, 5), bakır (maximum% 0, 5), ve bakır (maximum% 0, 5) içerir.Bantın yoğunluğu 8'dir..19 g/cm3 ve 13.3 μm/m·°C (20-1000°C) ısı genişleme katsayısı. Asgari germe dayanıklılığı 690 MPa'ya ulaşabilir ve asgari verim dayanıklılığı 310 MPa'ya ulaşabilir.

Petrol rafinerliği ve kimyasal endüstride, Inconel 690 bantı yüksek sıcaklıklarda ve koroziv ortamlarda çalışan ekipman ve bileşenlerde yaygın olarak kullanılır.Petrol rafineri işleminde bulunan korozyon ve oksidasyon ortamı, Inconel 690 kemerleri ekipmanların güvenilir çalışmasını sağlamak için mükemmel korozyon direnci ve yüksek sıcaklık performansı sağlayabilir.

Inconel 690 kemerleri mükemmel korozyon direnciye sahiptir ve hidrojen sülfür, asidik ortamlar ve klor içeren bileşikler gibi koroziv maddelerin erozyonuna direnir.yüksek sıcaklık ortamlarında iyi mekanik özellikleri ve istikrarını koruyabilir ve petrol rafineri ve kimyasal endüstrisinin korozyon direnci için katı gereksinimlerini karşılayabilir, yüksek dayanıklılık ve yüksek sıcaklık performansı.

Petrol rafineri ve kimyasal endüstrisinde, Inconel 690 kemerleri fırın boruları, ısı değiştiricileri, damıtma kuleleri ve katalitik reaktörler gibi ekipmanlarda yaygın olarak kullanılır.Yüksek sıcaklıkların sert ortamına dayanabilir., yüksek basınçlı ve koroziv ortamlar, ekipmanların uzun süreli çalışmasını ve güvenliğini sağlar.

Ürün Özellikleri:

• Korozyon direnci: Inconel 690 kemeri mükemmel korozyon direnci gösterir ve asit, alkali ve yüksek sıcaklık korozyonu da dahil olmak üzere petrol rafinerliği endüstrisinde koroziv ortamlara karşı dayanıklı olabilir.
• Yüksek sıcaklık dayanıklılığı:Şerit mükemmel yüksek sıcaklık dayanıklılığına ve sertliğine sahiptir ve petrol rafinerliği ve kimyasal endüstrisinde yüksek sıcaklığa ve yüksek basınç ortamına dayanabilir.
• Antioksidan özellikleri: Inconel 690 bant mükemmel antioksidan özelliklere sahiptir ve uzun süre yüksek sıcaklıklarda istikrarlı bir performans koruyabilir.

Avantajı:

• Korozyona direnç: Inconel 690 kemeri petrol rafineri ve kimyasal endüstrisinde mükemmel korozyona dayanıklılığa sahiptir.Korosif ortamlar tarafından ekipmanların aşınmasına karşı koyabilir ve ekipmanların kullanım ömrünü uzatabilir.
• Yüksek sıcaklık dayanıklılığı:Şerit mükemmel yüksek sıcaklık dayanıklılığına ve sertliğine sahiptir ve petrol rafinerliği ve kimyasal endüstrisinde yüksek sıcaklık ve yüksek basınç çalışma koşullarına dayanabilir.
• Antioksidasyon performansı: Inconel 690 bant mükemmel antioksidasyon özelliklerine sahiptir ve yüksek sıcaklık ortamlarında uzun süre sabit performans gösterebilir.ekipmanların oksidasyonunu ve korozyonunu azaltmak.

Özel uygulamalar:

1. Destilasyon kuleleri ve reaktörleri:Inconel 690 kemerleri, asidik ortamlarda korozyona karşı direnmek için petrol rafinerliği ve kimyasal endüstrisinde damıtma kuleleri ve reaktörler gibi kilit ekipman bileşenlerinde kullanılabilir., alkali ve yüksek sıcaklıklı ortamlar.
2. Borular ve boru kümeleri: Petrol rafinerliği ve kimyasal endüstrisinde boru hattı ve boru kümesi sistemleri için uygundur.Yüksek sıcaklık ve basınç altındaki nakliye boru hatları ve ısı değiştiricisi boru kümeleri dahil.
3. Katalizörler ve Katalizör Destekleri: Inconel 690 bantı, korozyon direnci ve yüksek sıcaklık dayanıklılığı sağlamak için petrol rafinerliği endüstrisinde katalizörlerde ve katalizör desteklerinde de kullanılır.
   

Diğer ilgili bilgiler:

1. Inconel 690 alaşımının bileşimi: Inconel 690 alaşımı esas olarak nikel, krom ve demir gibi alaşım elemanlarından oluşur.Bu elementlerin makul oranı alaşım mükemmel korozyon direnci verir, yüksek sıcaklık dayanıklılığı ve oksidasyon direnci.
2. Isı Tedavisi ve İşleme: Inconel 690 bantı tipik olarak mekanik özelliklerini ve korozyon direncini iyileştirmek için ısı tedavisine ihtiyaç duyar.Alaşım, petrol rafinerliği ve kimyasal endüstrisinin ihtiyaçlarını karşılamak için soğuk işleme ve kaynak gibi süreçlerle oluşturulabilir ve işlenebilir..
3. Güvenlik ve çevre koruması: Inconel 690 kemerlerinin kullanımı, petrol rafinerliği ve kimyasal endüstri ekipmanlarının güvenliğini ve güvenilirliğini artırabilir, korozyon ve sızıntı sorunlarını azaltabilir,ve petrol rafinerliği ve kimyasal endüstrisinin güvenli çalışmasını sağlamak.

Parametreler:

Çap aralığı: 0,03 mm ila 12 mm
Standart özellikler: ASTM B166, AMS 5599, AMS 5666
Tipik kimyasal bileşim: nikel (58-63%), krom (27-31%), demir (7-11%), molibden (0,5-1.0%), zirkonyum (0,02-0,12%), vb.
Tipik mekanik özellikler: germe dayanıklılığı 690 MPa (minimum), verim dayanıklılığı 310 MPa (minimum), kırılma esnasında uzatma % 40 (minimum)

Bizimle iletişime geçin.

E-posta:victory@dlx-alloy.com

OEM hizmeti:
Hoş geldiniz özel boyut
OEM ve ODM hizmeti için deneyim fabrikasıyız

Boyut aralığı Kablo 0.05-8.0mm Çubuk/Bar 8.0-200mm Çizgi (0.05-0.5) * ((5-200) mm Çubuğu Özel yapılmış Tüp Özel yapılmış

Soru ve Cevap:

S: Şirketiniz Inconel 690 şeritleri için özel boyutlar ve özellikler sağlayabilir mi?

Cevap: Evet, şirketimiz Inconel 690 bantları için özelleştirme hizmetleri sunar.ve boyutlar açısından özel çözümler sağlamak için müşterilerimizle yakın çalışıyoruz, kalınlığı ve yüzey kaplamaları, Inconel 690 şeritlerinin özel ihtiyaçlarını karşılamasını sağlar.

S: Şirketinizin Inconel 690 bant üretimi için kalite kontrolü yaklaşımı nedir?

A: Şirketimiz, Inconel 690 şerit üretimi için sıkı bir kalite kontrolü süreci izler.yüzey kalitesi, ve Inconel 690 şeritlerimizin malzeme bileşimi.