690 MPa Inconel 690 bant Nikel Alaşım Bobin Çelik şeridi Kimyasal İşlem Sanayi için

Giriş:

Inconel 690 bantı, kimyasal işleme endüstrisinde yaygın olarak kullanılan yüksek sıcaklıklı alaşımlı bir banttır.demir ve diğer alaşım elemanları ve mükemmel korozyon direnci ve yüksek sıcaklık denge.

Inconel 690 bantının kimyasal bileşimi nikel (58-63%), krom (27-31%), demir (7-11%), molibden (maximum% 0, 5), manganez (maximum% 0, 5), titanyum (maximum% 0, 5), bakır (maximum% 0, 5), ve bakır (maximum% 0, 5) içerir.Bantın yoğunluğu 8'dir..19 g/cm3 ve 13.3 μm/m·°C (20-1000°C) ısı genişleme katsayısı. Asgari germe dayanıklılığı 690 MPa'ya ulaşabilir ve asgari verim dayanıklılığı 310 MPa'ya ulaşabilir.

Kimyasal işleme endüstrisinde, Inconel 690 bantı, yüksek sıcaklıklarda, koroziv ve oksidleyici ortamlarda çalışan ekipman ve işlem ekipmanlarında yaygın olarak kullanılır.Kimyasal işleme genellikle koroziv ortamlar dahil olduğundan, yüksek sıcaklık reaksiyonları ve oksitleyici atmosferler, Inconel 690 kemerleri ekipmanların güvenilir çalışmasını sağlamak için mükemmel korozyon direnci ve yüksek sıcaklık performansı sağlayabilir.

Inconel 690 bantının mükemmel korozyon direnci vardır ve asidik ortamlara, oksitlere, tuz çözeltilerine ve diğer koroziv kimyasallara dayanabilir.yüksek sıcaklık ortamlarında iyi mekanik özellikleri ve istikrarını koruyabilir ve kimyasal işleme endüstrisinin korozyon direnci gereksinimlerini karşılayabilir, yüksek dayanıklılık ve yüksek sıcaklık performansı.

Kimyasal işleme endüstrisinde, Inconel 690 bantı reaktörler, boru hatları, depolama tankları, ısı değiştiricileri ve katalizör üniteleri gibi ekipmanlarda yaygın olarak kullanılır.Yüksek sıcaklıklarda sert çalışma ortamına dayanabilir, yüksek basınçlı ve koroziv ortamlar, süreç ekipmanlarının uzun süreli çalışmasını ve güvenliğini sağlar.

Ürün Özellikleri:

• Korozyona direnç: Inconel 690 kemeri mükemmel korozyona dayanıklılığa sahiptir ve asidik, alkali ve oksidleyici ortamlar da dahil olmak üzere kimyasal işleme endüstrisinde koroziv ortamlara karşı dayanıklıdır.
• Yüksek sıcaklık dayanıklılığı: Bu şerit mükemmel yüksek sıcaklık dayanıklılığına ve sertliğine sahiptir ve yüksek sıcaklıklı ortamlarda istikrarlı bir performans koruyabilir.
• Antioksidan özellikleri: Inconel 690 bant mükemmel antioksidan özelliklere sahiptir ve yüksek sıcaklıkta oksidleyici ortamlarda uzun süre sabit performans gösterebilir.

Avantajı:

• Korozyona dayanıklılık: Inconel 690 kemik işleme endüstrisinde mükemmel korozyona dayanıklılığa sahiptir.Kimyasal ortamlar tarafından ekipman erozyonuna karşı koyabilir ve ekipmanların kullanım ömrünü uzatabilir.
• Yüksek sıcaklık dayanıklılığı:Bu bant mükemmel yüksek sıcaklık dayanıklılığına ve sertliğine sahiptir ve kimyasal işleme endüstrisinde yüksek sıcaklık ortamlarına ve yüksek sıcaklık ortamlarına dayanabilir.
• Anti-oksidasyon performansı: Inconel 690 bant mükemmel anti-oksidasyon özelliklerine sahiptir ve yüksek sıcaklıkta oksidasyon ortamlarında uzun süre sabit performans gösterebilir.ekipmanların oksidasyonunu ve korozyonunu azaltmak.

Özel uygulamalar:

1. Reaktörler ve depolama tankları: Inconel 690 kemik endüstrisinde reaktörler ve depolama tankları gibi ekipmanlarda asitli,alkalin ve yüksek sıcaklıkta koroziv ortamlar.
2. Borular ve Valflar: Kimyasal işleme endüstrisinde borular ve valf sistemleri için uygundur, nakliye borular ve sıvı kontrol valfleri dahil,korozyon direnci ve yüksek sıcaklık dayanıklılığı sağlamak için.
3. Sıcaklık değiştiriciler ve buharlaştırıcılar:Inconel 690 bantı, yüksek sıcaklıklara ve koroziv ortamların etkisine dayanmak için kimyasal işleme endüstrisinde ısı değiştiricileri ve buharlaştırıcılar gibi ekipmanlarda da kullanılabilir..

Diğer ilgili bilgiler:

1. Inconel 690 alaşımının bileşimi: Inconel 690 alaşımı esas olarak nikel, krom ve demir gibi alaşım elemanlarından oluşur.Bu elementlerin makul oranı alaşım mükemmel korozyon direnci verir, yüksek sıcaklık dayanıklılığı ve oksidasyon direnci.
2. Isı Tedavisi ve İşleme: Inconel 690 bantı tipik olarak mekanik özelliklerini ve korozyon direncini iyileştirmek için ısı tedavisine ihtiyaç duyar.alaşımlar, kimyasal işleme endüstrisinin ihtiyaçlarını karşılamak için soğuk işleme ve kaynak gibi süreçlerle oluşturulabilir ve işlenebilir.
3. Güvenlik ve çevre koruması: Inconel 690 kemerlerinin kullanımı kimyasal işleme endüstrisi ekipmanlarının güvenliğini ve güvenilirliğini artırabilir, korozyon ve sızıntı sorunlarını azaltabilir,ve kimyasal işleme endüstrisinin güvenli çalışmasını sağlamak.

Parametreler:

Çap aralığı: 0,03 mm ila 12 mm
Standart özellikler: ASTM B166, AMS 5599, AMS 5666
Tipik kimyasal bileşim: nikel (58-63%), krom (27-31%), demir (7-11%), molibden (0,5-1.0%), zirkonyum (0,02-0,12%), vb.
Tipik mekanik özellikler: germe dayanıklılığı 690 MPa (minimum), verim dayanıklılığı 310 MPa (minimum), kırılma esnasında uzatma % 40 (minimum)

Bizimle iletişime geçin.

E-posta:victory@dlx-alloy.com

OEM hizmeti:
Hoş geldiniz özel boyut
OEM ve ODM hizmeti için deneyim fabrikasıyız

S&A:

S: Inconel 690 şeridi özel gereksinimlere göre özelleştirilebilir mi?
C: Evet, Inconel 690 şeridi, özel uygulama ihtiyaçlarını karşılamak için boyut, kalınlık ve yüzey finişi açısından özelleştirilebilir.

S: Inconel 690 şeritinin özelleştirilmesi hangi avantajları sunuyor?
C: Inconel 690 şeritinin özelleştirilmesi, yüksek sıcaklığa ve korozyona dayanıklı özelliklere ihtiyaç duyan kritik bileşenlerde en uygun uygunluğu ve performansı sağlayan özel çözümlere olanak sağlar.