Nimonic 90 Yay tel Yüksek sıcaklıklı yay tel N07090

Giriş:

Nimonic 90 tel, Nimonic 90 olarak da bilinen yüksek sıcaklıklı bir alaşım telidir.

Nimonic 90 telinin ana bileşenleri nikel (Ni), krom (Cr), kobalt (Co), demir (Fe) ve bakır (Cu) gibi unsurları içerir.Yüksek sıcaklık dengelidir ve yüksek sıcaklık ortamlarında mükemmel mekanik özellikleri ve korozyon direnciyi koruyabilirEk olarak, iyi antioksidan özelliklerine sahiptir ve yüksek sıcaklık oksidasyon ortamlarında istikrarlı kalabilir.

Nimonic 90 tel işlenebilir ve ısı işleme, soğuk çalışma ve kaynakla işlenebilir ve şekillendirilebilir.korozyon direnci ve oksidasyon direnci, yüksek sıcaklıklar ve aşırı ortamlar için ideal bir malzeme seçimi yaparHavacılık, enerji veya kimyasal endüstrilerinde olsun Nimonic 90 filamentleri üstün performans ve güvenilirliği göstermektedir.

Parametreler:

• Kimyasal bileşim

Nikel (Ni): %53 ~ %57

Krom (Cr): 18% ~ 21%

Demir (Fe): En fazla 1,5%

• Fiziksel ve mekanik özellikler

1yoğunluk: 8.20g/cm3

2Erime noktası: 1400°C
3Güç özellikleri:

- Güç (odak sıcaklığı): yaklaşık 550 MPa (80 ksi)

Verim gücü (yüksek sıcaklık) : yaklaşık 270 MPa (39 ksi) ila 550 MPa (80 ksi)

- Çekiş sertliği (oda sıcaklığı): yaklaşık 830 MPa (120 ksi)

- Çekim dayanıklılığı (yüksek sıcaklık): yaklaşık 270 MPa (39 ksi) ile 550 MPa (80 ksi) arasında

4Genişletme performansı:

- Kırıkta uzanma (oda sıcaklığı): yaklaşık %55

- Kırılma (yüksek sıcaklık): yaklaşık % 28 ila % 45

5Sertlik özellikleri:

- Sertlik (oda sıcaklığı): yaklaşık 200HB

Alaşım özelliği:

• Yüksek sıcaklık performansı:Nimonic 90 mükemmel yüksek sıcaklık dayanıklılığına ve sürünme direncine sahiptir ve yüksek sıcaklıklarda iyi mekanik özelliklere sahiptir.
• Korozyona dayanıklılık: Alaşım mükemmel oksidasyon direnci ve korozyona dayanıklılığa sahiptir ve korozyon olmaksızın sert ortamlarda uzun süre kullanılabilir.
• Mekanik özellikler:Nimonic 90 yüksek germe dayanıklılığına, sertliğine ve sertliğine, ayrıca iyi işlenebilirliğe ve kaynaklanabilirliğe sahiptir.

Avantajı:

• Yüksek sıcaklık uyarlanabilirliği: GH2132 tel, aşırı yüksek sıcaklık ortamlarında uzun süre istikrarlı bir şekilde çalışabilir ve iyi yüksek sıcaklık direncine sahiptir.
• Güç ve sertlik dengesi: Yüksek sıcaklık koşullarında yüksek dayanıklılık ve sertliği koruyabilir ve deformasyon karşı iyi bir direnci vardır.
• Uzun ömür ve güvenilirlik: Mükemmel yüksek sıcaklık performansı ve oksidasyon direnci nedeniyle, GH2132 tel, ekipmanların hizmet ömrünü uzatabilir ve sistem güvenilirliğini artırabilir.

Özel uygulama alanları:

1. Havacılık endüstrisi: Yanma odaları, nozeller, türbin kanatları ve yakıcılar gibi yüksek sıcaklıklı bileşenlerin üretimi için.
2. Elektrik üretimi ve enerji endüstrisi: Yüksek sıcaklık ortamlarında yanma odalarının, ısı değiştiricilerinin, gaz türbini yakıcılarının vb. üretimi için.
3. Kimya endüstrisi: yüksek korozyon direnci gereksinimleri olan kaplar, boru hatları, reaktörler ve katalizör mimarileri için uygundur.
4. Nükleer endüstri: Nükleer reaktörlerde yakıt elemanları, kontrol çubukları ve yapısal bileşenler üretmek için kullanılır.

Bizimle iletişime geçin.

E-posta:victory@dlx-alloy.com

OEM hizmeti:
Hoş geldiniz özel boyut
OEM ve ODM hizmeti için deneyim fabrikasıyız

Süreç performansı:

1. Alaşım, kalıplama işleminde iç çatlaklara eğilimlidir, bu da ağır çekiç çarpmalarına izin verir ve düşük sıcaklıklarda karıştırılmaz.Son ısıtma sıcaklığı 1150°C±10°C olmalıdır., açılış kılıçlama sıcaklığı 1060°C'den ve nihai kılıçlama sıcaklığı 950°C'den düşük olmamalıdır.

2Alaşımın ortalama taneler büyüklüğü, dövmenin deformasyon derecesine ve nihai dövme sıcaklığına yakından bağlıdır.

3Katı çözeltme durumunda, alaşım inert gaz volfram yay kaynak ve flaş patlayıcı kaynak olabilir.