Bakır-nikel alaşımlarının özelliklerinin ve kullanımlarının analizi

Bakır-nikel alaşımı, bakır bazlı bir alaşımdır.

Bakır ve nikel, sürekli bir katı çözeltme oluşturmak için birbirlerinde sonsuza kadar çözünürler ve oranlarından bağımsız olarak her zaman alfa tek fazlı alaşımlardır.Nikel kırmızı bakırda çözüldüğünde ve içeriği %16'yı aştığındaGenellikle nikel içeriği ne kadar yüksekse, renk o kadar beyaz olur.

Bakır-nikel alaşımının avantajları, bakır alaşımının dayanıklılığını, korozyon direncini, sertliğini, direncini ve termoelektrik özelliklerini etkili bir şekilde artırabilir.ve direnç sıcaklık katsayısını azaltmakBu nedenle, diğer bakır alaşımlarına kıyasla, bakır-nikel iyi mekanik ve fiziksel özelliklere, iyi esnekliğe, yüksek sertliğe, güzel bir renge sahiptir.korozyon direnci ve derin çekim özellikleri.

Bakır-nikel alaşımları sadece gemi yapımı, petrokimya, elektrik aletleri, enstrümanlar, tıbbi ekipmanlar, günlük ihtiyaçlar, el sanatları ve diğer alanlar için değil, yaygın olarak kullanılmaktadır.aynı zamanda önemli bir direnç alaşımı ve termokop alaşımı..

Özet: Deniz endüstrisinin hızlı gelişimi, deniz mühendisliğinde kullanılan malzemeler için, gemilerde yaygın olarak kullanılan beyaz bakır da dahil olmak üzere daha yüksek ve daha yüksek gereksinimler ortaya koymaktadır.Bazı elektrik santralleri ve tuzsuzlamaDeniz suyunun uzun süreli erozyonundan muzdarip olduğu için, korozyon direnci gereksinimleri karşılamazsa, korozyon başarısızlığı meydana gelir ve büyük kayıplara neden olur.Beyaz bakır, deniz suyu korozyonuna karşı iyi dayanıklılığı (özellikle iyi erozyon korozyon performansı) ve korozyon yorgunluk dayanıklılığı nedeniyle giderek daha fazla dikkati çekti, mükemmel soğuk ve sıcak işlenebilirlik, yüksek germe dayanıklılığı, verimlilik dayanıklılığı ve benzeri.farklı beyaz bakır alaşımlarının ülkede ve yurtdışında uygulama ve üreticileri gözden geçirilir, ve bakır-nikel alaşımlarının korozyon direnci araştırma ilerlemesi özetlenir.

Bakır-nikel alaşımlarının sınıflandırılması

Beyaz bakır alaşım sınıfları ve element kompozisyonu, beyaz bakır manganez beyaz bakır, demir beyaz bakır, sıradan beyaz bakır, alüminyum beyaz bakır ve çinko beyaz bakır,İçindeki Ni elementinin farklı içeriği nedeniyle, böylece performans farkı, farklı durumlarda uygulanması. Onun yedeklenemez korozyon direnci ve geleneksel alaşımları üstün birçok özellik nedeniyle,daha fazla uygulama potansiyeline sahiptir.

Bakır-nikel alaşımının özellikleri ve uygulanması

Sıradan beyaz bakır, genellikle yüksek korozyon direncine ek olarak yapısal bakır-nikel alaşımıdır.Yüksek sıcaklık ve düşük sıcaklık yanı sıra daha iyi kapsamlı mekanik özelliklere sahiptir, yani plastiklik ve sertlik daha iyidir, genellikle bir çubuk veya şerit olarak. Aynı zamanda, Fe, Mn, Zn ve Al gibi sıradan bakır alaşım elemanları temelinde,Özel performans gereksinimlerinin gerçek uygulamasını elde etmek için eklenebilir, endüstriyel ihtiyaçları daha iyi karşılamak için.

En yaygın olarak kullanılan Fe beyaz bakır BFe10-1-1 (C70600) ve BFe30-1-1 (C71500), Ni'nin kütle fraksiyonu% 30 ve% 10 iken,alaşım daha geniş bir pasifleşme bölgesine ve en iyi korozyon direncine sahiptirVe alaşım aynı zamanda deniz suyuna karşı güçlü bir dayanıklılığa sahiptir.Temel uygulamalarda deniz mühendisliği alanında bakır ve bakır alaşımları.

BFe10-1-1 ve BFe30-1-1 alaşımları, deniz suyunda temizleme korozyonuna karşı iyi dayanıklılığa, yüksek ısı aktarım katsayısına, mükemmel mekanik / kaynak özelliklerine, deniz mikroorganizmlerinin yapışmasını engeller,vb. ve gemilerin ana ve yardımcı motorlarının soğutma su borularında, açık deniz petrol platformlarının yangın söndürme boru hatlarında, elektrik santrallerinin ısı değiştiricilerinde yaygın olarak kullanılırlar,Kıyı nükleer santrallerinin kondensatörleri, ve deniz suyu tuzsuzlaştırma tesislerinin çok aşamalı flaş buhar makinelerinin tuzlu su ısıtıcıları.BFe30-1-1 alaşımı daha yüksek dayanıklılığa sahiptir ve aynı zamanda şaftlar gibi bazı yüksek dayanıklı yapısal parçalarda da kullanılır, Deniz cihazlarının bağlayıcıları, valf sapları ve flansları.Deniz suyunun temizleme korozyonuna direnç ve kum korozyonuna daha iyi direnç, Doğu Çin Denizi suları deniz suyu kumlu sorunuyla başa çıkmak için geliştirildi..BFe10-1-1 ve BFe30-1-1 alaşımlı borular sert durumda mekanik özelliklere sahip olmalıdır: çekim dayanıklılığı ≥ 370 MPa, verim gücü ≥ 150 MPa, uzatma ≥ 18%, Vickers sertliği ≥ 85;korozyon direnci: Korrozyona (50 °C, 3.5% NaCl deniz suyu) ≤ 0.025 mm / a, çukur oluşmasına izin vermez.

Bakır-nikel alaşımlarının özelliklerinin ve kullanımlarının analizi

Mangan beyaz bakır (BMn3-12 alaşımı), iyi elektrik özellikleri nedeniyle orta direnç katsayısına, küçük ve istikrarlı direnç sıcaklık katsayısına sahiptir.BMn3-12 alaşımı standart dirençler ve diğer hassas aletler ve metre direnç bileşenleri yapmak için kullanılabilirZamanın gelişmesi ile birlikte, enstrümanların hassasiyet gereksinimleri giderek daha yüksek hale geliyor.Bu nedenle, bu alaşımın araştırılması alaşımın bileşimini ve içeriğini değiştirmekle sınırlı olamaz [6]. Qin Fangli ve arkadaşları [7] ısıtıma, yatay ekstrüzyon başarısızlığı ve çizim süreci ile BMn3-12 alaşımının özel bir ortak ızgara ikiz tanesi sınırlarına sahip olması,BMn40-1 durumunda malzemenin dayanıklılığını artırmak için malzemenin iletkenliğini etkileyemez..5 alaşımı, elektrikçi için BMn3-12 alaşımından daha erken bakır-nikel alaşımlarının uygulanmasıdır, çünkü daha küçük sıcaklık katsayısına dirençlidir.Bu yüzden ısı direnci daha iyi., geniş bir sıcaklık aralığında kullanılabilir. Geniş bir sıcaklık aralığında kullanılabilir. BMn3-12 alaşımına kıyasla, BMn40-1.5 alaşımının bakır için daha yüksek bir termal potansiyeli vardır.Bu yüzden hassas dirençler için uygundur., kaydırıcı dirençler, AC uygulamaları için başlatma ve düzenleme transformatörleri ve direnç gerilim ölçerleri.

Alüminyum bakır hem yüksek dayanıklılığa, hem de iyi plastikliğe ve sertliğe sahiptir.5 alaşımı önemli kullanımları olan düz yaylar yapmak için kullanılırUzun bir süre boyunca, bakır alüminyum alaşımının performansını iyileştirmek için, sıklıkla bakır alüminyum alaşımını oluşturmak için küçük miktarda iz elemanları ekleyerek güçlendirilmiş bir matris üretildi.pratik uygulamaların gereksinimlerini karşılamak için iyi elektrik iletkenliği şartıyla yüksek dayanıklılığı korumak içinYüksek dayanıklılığı, yüksek iletkenliği ve iyi aşınma direnci nedeniyle bakır alüminyum alaşımı kurşun çerçeveler ve aşınma parçaları için potansiyel bir malzeme olarak kullanılabilir.

Bakır-nikel alaşımının performans gereksinimleri

Çin'in deniz gemicilik endüstrisinin, deniz petrol ve gaz endüstrisinin, deniz madenciliği, deniz enerjisi ve tuzsuzlama endüstrisinin hızlı gelişmesiyle,Malzemelere olan gereksinimler gittikçe artıyor.Bunlardan daha çok bakır-nikel alaşımlı borular, yüksek sıcaklıklarda uzun süreli deniz bakır alaşımlı kondansör borular,Yüksek basınçlı ve koroziv çok yüksek soğutma ortamı - deniz suyu ortamıBu nedenle, sadece ürünün kimyasal bileşimi, mekanik özellikleri, deniz suyu korozyon direnci, gereksinimleri karşılamak için yeterli değildir.aynı zamanda geometrik boyut doğruluğu için de sıkı gereksinimler vardır., işlem performansı ve iç organizasyon ve diğer göstergeler, aynı zamanda daha iyi korozyon direnci, yüksek ısı transferi katsayısı, büyük çaplı bakır-nikel alaşımlı boru gerektirir,yüksek hassasiyet, mükemmel mekanik kaynak teknolojisi, deniz mikrobiyal yapışkanlığının daha iyi inhibe edilmesi ve diğer özellikler.

Bakır-nikel alaşımının korozyon direnci araştırması

Deniz endüstrisi malzemelerinin performans gereksinimlerini karşılamak için, bakır-nikel alaşımlarının korozyon direncini artırmak için insanlar çok fazla araştırma yaptı.Nadir toprak Ce'nin eklenmesiyle beyaz bakırın çekim dayanıklılığı ve uzanması iyileştirilir, tanelerinin örgütlenmesi daha yoğun ve nadir toprak Ce'nin eklenmesi, alaşımın sülfür içeren ortamlarda nikel çıkarma korozyonunun tipik eğilimini iyileştirebilir.Korozyon direnci Fe içeriğinin artmasıyla birlikte artış ve sonra azalma eğilimi gösterdi., ancak korozyon direnci mekanizması hakkında daha fazla araştırma yapılmadı.Pekin Demiri olmayan Metaller Araştırma Enstitüsü'nden (BNMRI) Zhang Jiaining [21], Fe/Mn oranını kontrol ederek B10'un korozyon direncini artırmak için optimum alaşım oranını buldu, ve alaşımın Fe/Mn=3 olduğunda en iyi korozyon direnci olduğunu buldu:2.