logo
Mesaj gönder

Changzhou Victory Technology Co., Ltd victory@dlx-alloy.com 86-199-06119641

Changzhou Victory Technology Co., Ltd Şirket Profili
Ürünler
Ev > Ürünler > Saf Nikel Alaşımı > Nikel 200 Saf Nikel Şerit / Nikel 201 Kaplama Şerit

Nikel 200 Saf Nikel Şerit / Nikel 201 Kaplama Şerit

Ürün Detayları

Menşe yeri: ÇIN

Marka adı: Victory

Model numarası: Ni200 Ni201

belge: Ürün Broşürü PDF

Ödeme ve Gönderim Koşulları

Min sipariş miktarı: 2 kilo

Fiyat: 1 - 49 kilograms US$35.00

Ambalaj bilgileri: İçinde plastik film veya su geçirmez dokuma çanta, makaraya paketlenmiş tel kartona konur, bobin tel

Teslim süresi: 7 ila 20 gün

Ödeme koşulları: L/C, T/T, Western Union, MoneyGram

Yetenek temini: ayda 300 ton

En İyi Fiyatı Alın
Ürün Detayları
Vurgulamak:

Nikel 200 Saf nikel şeridi

,

Saf Nikel Şerit

,

Nikel 201 kaplama şeridi

Türü:
Saf Nikel Şerit
Yoğunluk (g/cm3):
8,9 gr/cm3
Erime Noktası(℃):
1435-1446 ℃
Durum:
Parlak, yumuşak
Yüzey:
Parlak
Malzeme:
Nikel
Malzeme Saflığı:
>%99,9
Kondüktör:
Saf Nikel Konektörü
Metal:
Nikel
ni(dk):
%99,5
Uygulama:
Kimya Endüstrisi, Akü Montajı
Türü:
Saf Nikel Şerit
Yoğunluk (g/cm3):
8,9 gr/cm3
Erime Noktası(℃):
1435-1446 ℃
Durum:
Parlak, yumuşak
Yüzey:
Parlak
Malzeme:
Nikel
Malzeme Saflığı:
>%99,9
Kondüktör:
Saf Nikel Konektörü
Metal:
Nikel
ni(dk):
%99,5
Uygulama:
Kimya Endüstrisi, Akü Montajı
Ürün Açıklaması

Ürün Tanımı:

Nikel 200 Saf Nikel Şerit / Nikel 201 Kaplama Şerit 0

Saf nikel kemeri, nispeten yüksek saflıkta nikel ile ana bileşen olarak kemer şeklinde bir malzemedir.Mükemmel fiziksel ve kimyasal özelliklere sahiptir ve birçok endüstride yaygın olarak kullanılan önemli malzemelerden biridirSaf nikel şeritleri genellikle farklı performans ve boyut gereksinimlerini elde etmek için soğuk veya sıcak vallasma işlemleri ile hazırlanır.

Saf nikel kurdele elektronik, havacılık, kimyasal endüstri, enerji ve diğer alanlarda çeşitli uygulamalara sahiptir.KablolarYüksek elektrik iletkenliği ve mükemmel korozyon direnci, onu elektronik bileşenler için ideal malzemelerden biri haline getirir.

Havacılık alanında, yüksek sıcaklıklı bileşenler, örneğin türbin kanatları, yanma odası duvar panelleri vb. üretmek için saf nikel şeritleri yaygın olarak kullanılır.Çünkü saf nikel kemerleri yüksek sıcaklıklarda iyi dayanıklılığa ve oksidasyona karşı dayanıklılığa sahiptir, aşırı yüksek sıcaklıklı ortamlarda istikrarlı bir performans sağlayabilir ve havacılık ekipmanlarının güvenli ve güvenilir çalışmasını sağlar.

Kimyasal endüstride, saf nikel şeritleri genellikle kimyasal ekipmanlar için korozyona dayanıklı bileşenler üretmek için kullanılır.Mükemmel korozyon direnci, çeşitli koroziv ortamların erozyonuna dayanmasını sağlarKimyasal ekipmanlarda saf nikel kemerlerinin uygulanması ekipmanların kullanım ömrünü uzatabilir ve bakım maliyetlerini azaltabilir.

Enerji alanında, saf nikel kurdeleleri genellikle yakıt hücreleri için elektrot malzemeleri yapmak için kullanılır.Yüksek elektrik iletkenliği ve mükemmel katalitik özellikleri, yakıt hücrelerinin önemli bir bileşenidir, yakıt hücresi verimliliğini ve performansını artırmaya yardımcı olur.

Saf nikel şeridi hazırlama işlemi:

  • Soğuk vallasma süreci: Soğuk vallasma, birçok soğuk vallasma geçişinden sonra sıcak vallasma olan levhalardan yapılan bir şerit malzemesidir.ve sonra bir dizi soğuk vallasma işlemi ile, levha yavaş yavaş incelenir ve bir şerit halinde uzanır. Soğuk vallasma süreci yüksek saflık, ince yüzey finişi ve mükemmel mekanik özelliklere sahip saf nikel şeritleri üretebilir.
  • Sıcak yuvarlama işlemi: Sıcak yuvarlama, bir dizi yuvarlama işlemi ile yüksek sıcaklıklara ısıtılan saf nikel malzemelerinin işlenmesiyle oluşan bir şerit malzemesidir.Temiz nikel malzemeleri sıcak lastikleme fabrikasına verilir, ve sürekli vallasma ve germe sonrasında, bant malzemeleri nihayet elde edilir. The hot rolling process can improve the strength and plasticity of pure nickel strips and is suitable for applications such as manufacturing high-temperature components and process equipment in corrosive environments.
  • Elektroliz süreci: Elektroliz süreci, elektroliz yoluyla substratın üzerine saf nikel yatırarak saf nikel şeridi oluşturmaktır.saf bir nikel çözeltisi hazırlayın ve anod olarak kullanın.Temiz nikel, elektroliz yoluyla katot olarak hizmet ederken, alt katot saf nikel şeridi oluşturmak için alt katot üzerine depolanır.Elektroliz işlemi saf nikel şeritlerinin kalınlığını ve tekilliğini kontrol edebilir ve daha ince saf nikel şeritleri hazırlamak için uygundur.
  • Kaynaklama işlemi: Saf nikel plakaları kaynak yöntemiyle şeritlere kaynaklanır.Kaynaklama işlemi, bir çok saf nikel plakalarını birbirine bağlayarak şerit malzemeleri oluşturabilirDaha geniş veya daha uzun saf nikel şeritleri hazırlamak için uygundur.

Bu hazırlama süreçleri tek başına veya birlikte kullanılabilir ve uygun süreç farklı ihtiyaçlara ve uygulama senaryolarına göre seçilebilir.Parametre kontrolü ve hazırlama sürecinde süreç optimizasyonu, nihai saf nikel şeridin performansında ve kalitesinde önemli bir rol oynar.

Elektroliz süreci:

Saf nikel şeritlerinin hazırlanma sürecinde, elektroliz süreci en yüksek saflığı elde etmek için kullanılan yöntemlerden biridir.Nikel iyonları saf nikel çözeltisinden, saf nikel kurdele oluşturmak için substratın üzerine depolanır.Bu yöntem daha yüksek saflığa ulaşabilir, çünkü elektroliz süreci sırasında iyonların seçici çöküşü kontrol edilebilir ve böylece kirliliklerin varlığını azaltabilir.

Elektroliz sürecinin saflığı, elektrolitin bileşimi, sıcaklık, akım yoğunluğu vb. gibi birçok faktörden etkilenir.Uygun elektrolitlerin seçilmesi ve süreç parametrelerinin optimize edilmesi saf nikel şeritlerinin saflığını artırabilirEk olarak, elektrolitik işlem, daha ince saf nikel şeritlerinin hazırlanmasını da mümkün kılar, çünkü çöküntünün kalınlığı ve tekdüzeliği kontrol edilebilir.

Farklı hazırlama süreçlerinin pratik uygulamalarda farklı gereksinimlere ve sınırlamalara sahip olabileceğini belirtmek gerekir.Saflık gibi faktörler, maliyet, üretim verimliliği ve ürün gereksinimleri en uygun yöntemi belirlemek için kapsamlı olarak dikkate alınmalıdır.

Elektrolitin saflığa etkisi:

Elektrolitin bileşimi, saf nikel şeridi hazırlama işleminde saflığa önemli bir etkiye sahiptir.İşte elektrolit bileşiminin saflığı nasıl etkilediğinin bazı ana yönleri:

İyon konsantrasyonu: Elektrolitteki nikel iyonlarının konsantrasyonu saflığa doğrudan etki eder.Bu sayede saflığı arttırır.Bu nedenle, daha yüksek bir nikel iyon konsantrasyonu, daha yüksek saflıkta saf nikel kurdele elde edilmesine yardımcı olur.

Kirlilik iyonları: Elektrolitte demir, bakır, çinko vb. gibi diğer metaller veya kirlilik iyonları olabilir. Bu kirlilik iyonları substrat üzerinde depolanmak üzere nikel iyonlarıyla rekabet edebilir,Kirliliklerin varlığına ve saflığın azalmasına neden olurBu nedenle, elektrolitte kirlilik iyonlarının konsantrasyonunu kontrol etmek ve kirlilik iyonlarının etkisini kaldırmak veya azaltmak için uygun yöntemler kullanmak saflığı artırabilir.

pH değeri: Elektrolitin pH değeri de saflığı etkiler. Farklı pH değerleri farklı çökme oranlarına ve çökme mekanizmalarına yol açabilir ve böylece saflığı etkiler. Genel olarak,Daha yüksek pH değerleri, daha yüksek saflıkta saf nikel kurdelelerini elde etmeye yardımcı olur..

Katkı maddeleri: Bazı spesifik katkı maddeleri, örneğin kompleksleştirme ajanları, yüzey aktif maddeleri vb., depolama işlemini iyileştirmek ve saflığı kontrol etmek için elektrolite eklenebilir.Bu katkı maddeleri, çökme hızını etkileyerek saflığı artırmaya yardımcı olabilir., çökme mekanizması ve kirlilik kontrolü.

Özetle, elektrolitin bileşimi saf nikel şeritlerinin saflığına önemli bir etkiye sahiptir.Uygun elektrolit kompozisyonunu seçerek ve süreç optimizasyonu ve kontrolünü gerçekleştirerek, daha yüksek saflık gereksinimlerine ulaşılabilir.uygun elektrolit bileşimi ve işlem parametreleri, özel hazırlama gereksinimlerine ve saflık standartlarına göre seçilmelidir..

Teknik parametreler:

Atribut Değer
Uygulama Kimya Endüstrisi, Pil Montajı
Şoför Saf Nikel Bağlantısı
Erime Noktası ((°C) 1435-1446 °C
En son dayanıklılık (≥ MPa) 462
Güçlü mü yoksa değil mi? - Hayır.
Türü Saf nikel şeridi
Maddi Saflık >99.9%
Saflık 99%5 dakikası/%99.9 dakikası (özel)
Uzunluk (% ≥) 45
Direnç (μΩ.m) 1.5

Sınıf
Ni+Co
Cu
Evet.
M
C
Mg
S
P
Fe
N4
99.8
0.015
0.03
0.002
0.01
0.01
0.001
0.001
0.04
N6
99.6
0.10
0.10
0.05
0.10
0.10
0.005
0.002
0.10
Ni201
≥ 99.0
≤0.25
≤0.35
≤0.35
≤0.02
/
≤0.01
/
≤0.40
Ni200
≥ 99.2
≤0.25
≤0.35
≤0.35
≤0.15
/
≤0.01
/
≤0.40

Malzeme
18650/21700/26650/32650 nikel şeridi
Boyut
1P - 9P
Kullanılabilir alan
18.5mm, 19mm, 19.5mm, 20.2mm.
Kullanımı
18650 pil paketi için kullanım
Paket
Nikel şeridi, kartonlu rulo paketinde
Fiziksel özellikler
Yüksek sıcaklığa dayanıklı, korozyona dayanıklı,
Teknik destek
İthalatlı damgalama makinesiyle, Japon Sodick, tam kalıp (batarya endüstrisi donanım kalıbının 2000'den fazla seti) ve kalıbı bağımsız olarak açabilir.
Görevleri
Ürünler enerji depolama pilinde, yeni enerji araçlarında, elektrikli bisikletlerde, güneş sokak lambalarında, elektrikli aletlerde ve diğer enerji ürünlerinde yaygın olarak kullanılır
Avantaj
Tüm malzemeler yağsızlaştırılır ve ürünün temizliğini sağlamak için kuru yumruklama teknolojisini benimser.

Nikel 200 Saf Nikel Şerit / Nikel 201 Kaplama Şerit 1Nikel 200 Saf Nikel Şerit / Nikel 201 Kaplama Şerit 2

Bizimle iletişime geçin.

E-posta:victory@dlx-alloy.com

OEM hizmeti:
Hoş geldiniz özel boyut
OEM ve ODM hizmeti için deneyim fabrikasıyız

Nikel 200 Saf Nikel Şerit / Nikel 201 Kaplama Şerit 3 Nikel 200 Saf Nikel Şerit / Nikel 201 Kaplama Şerit 4

Sıkça sorulan sorular:

Temiz nikel kemerleri özelleştirilebilir mi?
Evet, saf nikel şeritleri için özelleştirme hizmetleri, müşterilerin özel gereksinimlerine göre özel üretim, büyüklük, kalınlık, genişlik ve yüzey tedavisi dahil.


Saf nikel bandı ne kadar esnek?
Saf nikel şeridi iyi bir esnekliğe sahiptir, soğuk ve sıcak işlenebilir ve çeşitli şekillendirme ve işleme işlemleri için uygundur.


Saf nikel kemerlerin havacılık alanında uygulamalar nelerdir?
Saf nikel şeritleri genellikle havacılık alanında, gaz türbini motorlarının bıçakları, yanma odaları ve nozelleri gibi bileşenleri yapmak için kullanılır.Uydular ve uzay araçları için yapı malzemeleri.